Wysoka wydajność spalinowa pompa krążąca gaz

Wysoka wydajność spalinowa pompa krążąca gaz

Opis pompy dezulfuryzacji

Pompa krążąca o wysokiej wydajności spalin (FGD) jest specjalistyczną pompą stosowaną w układach spalin gazowych do krążenia zawiesiny i usuwania dwutlenku siarki (SO2) z emisji gazów spływowych. Pompa jest zaprojektowana do wysokiej wydajności i energii, z zaawansowanymi projektami wirnika i systemami hydraulicznymi, które minimalizują zużycie energii i maksymalizują moc wyjściową.
Wysokie efektywne pompy krążące FGD są zaprojektowane tak, aby były bardzo trwałe i niezawodne, z takimi cechami, jak łożyska ciężkie, materiały odporne na ścieranie i powłoki odporne na korozję. Są one zaprojektowane do obsługi wysoce żrących i ściernych materiałów, takich jak wapienne i gipsowe zawiesiny, i zwykle są wykonane z materiałów odpornych na korozję, takie jak stopy wysokiego chromu lub wyłożone gumą.
Wysokie efektywne pompy krążące FGD są dostępne w różnych modelach o różnych zdolnościach, ciśnienia głowy i prędkościach przepływu, aby zaspokoić konkretne potrzeby różnych zastosowań. Są one szeroko stosowane w branżach takich jak wytwarzanie energii, przetwarzanie chemiczne i oczyszczanie ścieków, gdzie istnieje potrzeba obsługi wysoce żrących i ściernych materiałów.

Główne cechy pompy desulfuryzacji

• Materiały oporne na korozję: Pompa spalinowa gazowa jest zaprojektowana do obsługi wysoce żrących materiałów, takich jak kwas siarkowy, a zatem są wykonane z materiałów odpornych na korozję, takie jak stopy ze stali nierdzewnej lub stopy wysokiego chromu.
• Materiały odporne na ścieranie: Wysokie stężenie materiałów ściernych w pompowanej zawiesinie może powodować zużycie komponentów pompy. Dlatego pompa FGD jest wykonana z materiałów odpornych na ścieranie, takich jak hartowany metal lub ceramika.
• Łożyska wytrzymałościowe: Krążąca pompa spustoszyjna, wymaga ciężkich łożysk, aby utrzymać ciężar wirnika i obsługiwać wysokie obciążenia i ciśnienia wytwarzane podczas pracy.
• Wysoka wydajność: pompy dezulfuryzacyjne są zaprojektowane tak, aby były wysoce wydajne, z zaawansowanymi projektami wirnika i systemami hydraulicznymi, które minimalizują zużycie energii i maksymalizują moc wyjściową.
• Duża pojemność: pompy dezochody są dostępne w różnych rozmiarach i zdolnościach do obsługi różnych prędkości przepływu, od kilkuset do kilku tysięcy galonów na minutę, w zależności od konkretnego zastosowania.
• Niezawodność: pompy dezulfuryzacyjne są zaprojektowane tak, aby były wysoce niezawodne, z takimi funkcjami, jak solidna budowa, wymagania dotyczące niskich konserwacji i długa żywotność obsługi.

Pole zastosowania

• OGRANICZENIE MOCY: Pompy desulfuryzacyjne są używane w elektrowniach opalanych węglem w celu usunięcia dwutlenku siarki (SO2) z emisji gazów spalinowych. Pompy te są niezbędne do spełnienia przepisów środowiskowych i zmniejszenia zanieczyszczenia powietrza.
• Przetwarzanie chemiczne: Pompy do separowania są stosowane w chemicznych roślinach przetwarzających do obsługi żrące i ściernych zawiesin zawierających kwas siarkowy lub inne chemikalia.
• Oczyszczanie ścieków: pompy dezulfuryzacyjne są stosowane w oczyszczalniach ścieków w celu usunięcia związków siarki ze strumieni ścieków.
• Wydobycie: pompy desulfuryzacyjne są wykorzystywane w operacjach wydobywczych do obsługi ścierania ściernych, takich jak te zawierające wapień lub inne minerały.
• Ropa i gaz: pompy dezulfuryzacyjne są stosowane w procesach rafinacyjnych ropy i gazu w celu usunięcia związków siarki z ropy naftowej lub gazu ziemnego.
• Morskie: pompy dezulfuryzacyjne są stosowane w zastosowaniach morskich, takich jak systemy uzdatniania wody balastowej statku, gdzie są one stosowane do poradzenia sobie z korozyjną wodą morską i usuwania związków siarki.

Specyfikacja pompy dezulfuryzacji: