Poliestrowa spiralna prasa do paska do maszyny do prasy pasów
Opis tkaniny filtra z poliestrową prasą / suszarkę
Polowe pasy filtracyjne z poliestrowych prasy spiralnej są wykonane z spiralnych tkanin suszarki z dodatkowymi przędzami wypełniającymi włożonymi do spiralnych pętli w celu zmniejszenia przepuszczalności powietrza i mniejszej utraty materiału na powierzchni tkaniny. Polowe pasy filtracyjne spiralnej spiralnej są zwykle wykonane z opornego na ścierne poliester.
Ten rodzaj poliestrowego pasa spiralnego jest wykonany z poliestrowej spiralnej tkaniny suszarki, która jest wypełniona rzeczami w celu zmniejszenia przenikania powietrza i intensywnego otworu, stąd w celu zmniejszenia utraty materiału z otworu siatki. Tkanina suszarki z poliestrami (spiralny pasek poliestrowy) zgodnie ze standardem Finlandii z pierwszorzędnym monofilamentem. Charakterystyka SLDF jest stabilna, nie łatwa do pomarszczonego, wysokiej szybkości filtracji i może łatwo oderwać się od ciasta filtracyjnego.
Zastosowanie pasa filtra spiralnego poliestrowego
Pasek filtraowy spiralnej poliestrowej nadaje się do podkładki prasowej prasowej, podkładki z poziomą, separatorem pulp-liier i zmywacza węgla. Poliestrowa spiralna tkanina filtra/filtra jest szeroko stosowana we wszystkich branżach, takich jak drukowanie i umieranie, żywność, przemysł solny, farmaceutyka, ochrona środowiska, ukrycia procesowe, tworzenie butów, odzież, ceramika i inne przenośniki EST.
Spiralny pasa filtra nie potrzebuje dodatkowych szwów stawowych, takich jak tkane pasy filtracyjne, ponieważ cewki spiralne na obu końcach spiralnego pasa filtra można połączyć razem. Spiralny szew na pasku filtra spiralnej jest silniejszy, a żywotność tego połączenia jest w niektórych zastosowaniach bardziej trwały niż szew Clipper AISI304/316, który jest używany do tkanych pasów filtra. Dlatego spiralny pasa filtra może być rozwiązaniem dla zastosowań, w których tkane pasy filtracyjne z szwem strzyżenia przedwcześnie zawodzą.
Spiralne krawędzie pasa filtra są zwykle wzmacniane kleją, które są zarówno silne mechanicznie, jak i bardzo elastyczne. Wysokiej jakości klej nie tylko zwiększa wytrzymałość mechaniczną krawędzi paska, ale także mocno trzyma wątek w tkaninie.
Specyfikacja paska filtra z poliestrami spirali
Model
|
warp thread
diameter(mm)
|
weft thread
diameter(mm)
|
filling wire
|
weight
Kg/㎡
|
thickness
mm
|
CFM
127/Pa
|
super loop
|
0.90
|
1.10
|
1.0*4
|
2.21
|
3.03
|
390
|
large loop
|
0.68
|
0.90
|
0.80*4
|
2.0
|
2.45
|
380
|
middle loop1
|
0.68
|
0.90
|
0.90*3
|
1.90
|
2.45
|
360
|
middle loop 2
|
0.68
|
0.90
|
0.80*3
|
1.85
|
2.45
|
484
|
middle loop 3
|
0.68
|
0.90
|
flat yarn 2.1*0.8
|
1.80
|
2.45
|
563
|
middle loop 4
|
0.68
|
0.90
|
flat yarn 2.4*0.85
|
1.85
|
2.45
|
500
|
small loop
|
0.50
|
0.80
|
0.60*3
|
1.5
|
1.87
|
280
|
Opis poliestrowego pasa spiralnego
Pasek filtracyjny spiralny, suszarki spiralne mają specjalnie zaprojektowaną strukturę spiralną. Siatki spiralne są wytwarzane z płaskiej wstążki, które są połączone z prostym okrągłym prętem. Ze względu na specjalną strukturę poliestrowej spiralnej siatki z ciągłą i bezproblemową spiralą ekranową, jest bardzo odpowiednia do zastosowań o wysokim obciążeniu mechanicznym i nie spotyka się szew.
Zastosowanie pasa z siatki spiralnej
Charakterystyka SLDF jest stabilna, nie łatwa do zmarszczek, wysoka szybkość filtracji i może łatwo oderwać się od ciasta filtracyjnego. Poliestrowe pasy spiralne są używane głównie na papierze
Tworzenie, drukowanie i farbowanie, żywność, farmaceutyka, ceramika oraz przemysł separacji i płynów, kopalnia, metalurgia i inne pola.
Zalety pasa filtra spiralnego poliestrowego:
Duża przepuszczalność powietrza z długim okresem życia. Płaska powierzchnia i dobra siła.
Odporność na wysoką temperaturę, odporność na ścieranie i odporność na starzenie się.
Idealna bezszwowa struktura z dobrą doskonałą odpornością na wydłużenie wielka odporność na chemikalia, takie jak kwasy i rozpuszczalniki organiczne.
Specyfikacja paska filtra spiralnego poliestrowego
Model
|
warp thread diameter
(mm)
|
weft thread diameter
(mm)
|
The specification
of single
|
weight
(kg/m2)
|
thickness
(mm)
|
CFM
(127 / Pa)
|
Large loop
|
0.9
|
1.1
|
LW 4.0×8.0mm
|
1.7
|
3
|
900cfm - 1250cfm
|
Medium loop
|
0.7
|
0.9
|
LW 3.8×6.8mm
|
1.4
|
2.5
|
900cfm - 1250cfm
|
Small loop
|
0.5
|
0.7
|
LW 3.2×5.2mm
|
1.1
|
1.9
|
900cfm - 1250cfm
|